Rast premaza na kovino
Smo Quzhou Chengji Coating iz Zhejianga na Kitajskem. Pri tem izdelku se osredotočamo na eno ključno prednost: visoko oprijemljivost. Narejen je za reševanje problema luščenja premaza. To se zgodi zaradi udarcev, udarcev ali sprememb v okolju. Zakaj je to tako pomembno? Adhezija je osnova za vse ostale lastnosti. Če je oprijem slab, dobra zaščita pred rjo ni pomembna. Če barva odpade, kaj je treba zaščititi? Uporabljamo kemijo, da se premaz močno veže na kovino. Uporabljamo molekularno načrtovanje in znanost o vmesnikih. Oprijem, ki ga dosežemo, je med najboljšimi v industriji. Ne glede na to, ali gre za gladko nerjaveče jeklo ali pocinkano-jeklo,-ki ga je težko lepiti, se ta premaz dobro oprime.
Trije načini, kako zdržati
Tehnologijo, ki stoji za tem, imenujemo »več-sidranje«. Za držanje premaza uporabljamo tri sile skupaj.
Najprej smo v smolo dali veliko polarnih skupin. To so kot majhne kljuke. S kovinsko površino tvorijo kemične vezi. To imenujemo "kemično sidranje".
Drugič, dodamo posebno silansko sredstvo. To deluje kot molekularni most. En konec je povezan s kovino. Drugi konec se poveže s smolo. To imenujemo "sidranje sklopke".
Tretjič, nadzorujemo velikost delcev. Majhni delci lahko zaidejo v drobne pore kovine. Po pečenju so kot drevesne korenine v zemlji. Temu pravimo "mehansko sidranje".
Pri izdelavi uporabljamo poseben stroj, imenovanXPSza preverjanje kemijske vezi na vmesniku. To zagotavlja, da ima vsaka serija močno vez s kovino.
Podatki, ki premikajo meje
Naši podatki o adheziji so veliko višji od običajnih standardov. Na gladko304 nerjaveče jeklo, navzkrižni-test daje najboljše0-stopnja. Izrežemo mrežo in jo potegnemo s trakom. Nobeni kvadratki ne odpadejo. V-presusu ogljikovega jekla je vrednost končana15 MPa. Za lažjo predstavo, vlečna trdnost za keramične ploščice na steni je samo 2-3 MPa. Še pomembneje je, da je neuspeh pogost100% kohezivno. To pomeni, da do preloma pride znotraj prevleke, ne med prevleko in kovino. Spoj je tako močan, da bi se prevleka raje raztrgala, kot pa pustila kovino. Izvajamo tudi test termičnega šoka. Kolesarimo od-40 stopinj do +80 stopinj za 10 ciklov. Po tem je adhezija še vedno končana95%.
|
Parameter zmogljivosti |
Testni standard |
Naš rezultat |
| Pull{0}}Off oprijem | ISO 4624 | 15>MPa |
| Prečni{0}}oprijem rezov | ISO 2409 | 0 (najboljši) |
| Adhezija po termičnem udaru | - | >95% |
| Oprijem po vrenju vode | - | 0 (najboljši) |
Zmogljivost v težkih pogojih
Ohranjanje oprijema v težkih pogojih je še bolj pomembno. Opravili smo več ekstremnih testov. Po preskusu vlažnosti za1000 ur, adhesion was the same. After 500 urv slanem pršilu je bil oprijem na prasko še vedno dober. Po apreskus vrenja vode 2 uri, film ni imel mehurčkov in se ni luščil. Oprijem-prečnega reza je bil še vedno najboljši0-stopnja. En naročnik izdeluje grelnike vode. Premaz mora prestati preskus vrenja vode. Preizkusili so več dobaviteljev. Prevleka je mehurčkala ali izgubila oprijem. Z našim izdelkom so zlahka prestali. Ta izvedba je kot nalašč zadelov v vročem in mokrem okoljugrelniki vode, radiatorji in deli pomivalnega stroja.
Boljša zaščita pred rjo z manj barve
Odličen oprijem naredi več kot le obdrži barvo. Izboljša tudi zaščito pred rjo. Prevleka, ki se dobro drži, preprečuje vodi in kisiku stransko premikanje pod filmom. Tudi če je film opraskan, je korozija omejena na majhno površino. Potrebna je ena stranka720 urodpornosti na slano prho. Potreben je standardni izdelek a25 mikronovfilm. Pri našem izdelku, ker je oprijem tako dober, so potrebovali le18-20 mikronov. To pomeniporabili so 20 % manj barve. Tudi čas nanašanja je bil krajši. To je izboljšalo njihovo proizvodno hitrost. To je dodatna prednost visokega oprijema. Dobišnižji stroški, večja učinkovitost in boljša tehnologija naenkrat.
Priljubljena oznake: elektroforetsko barvanje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna elektroforetskega barvanja na Kitajskem

